1t/h回轉窯，也被稱為“煅燒窯“，顧名思義，即處理量每小時1t的回轉窯，我們知道，1t/h回轉窯是對各種礦物如水泥、石灰等進行不同程度的煅燒，其煅燒機理先進，煅燒成本優(yōu)勢更明顯，燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行熱交換后，由窯尾導出。整個生產流程順暢，工藝成熟，原理先進。但是，在物料鍛煉過程中會產生一定的煙氣，下面我們就來看1t/h回轉窯煙氣怎么處理：

一、煙氣產生的原因

高熱值物料進入回轉窯燃室后，受高溫煙氣和熱空氣的加熱，溫度開始升高。在此過程中廢物中的水分被蒸發(fā)，廢物被干燥。并且溫度不斷升高。當溫度達到200℃以上時，部分可燃物開始分解，產生烴類氣體，這些揮發(fā)分與一次風混合后少量發(fā)生燃燒，為回轉窯提供熱量。物料通過熱解燃燒后產生的煙氣由窯尾進入二次燃燒兼廢液焚燒室繼續(xù)燃燒。適量的煙氣是可以助燃的，但是煙氣過多就會產生污染，要合理的處置。

二、煙氣處理措施

1t/h回轉窯在生產過程中過多的煙塵不但對環(huán)境造成了重要影響，而且對整個生產過程來說都是白害而無一利的。所以需要采取必要的防治措施，那么應該怎樣做呢？

1、改進供熱系統(tǒng)

改進回轉窯燃燒設備和燃燒方法，使燃料完全燃燒。例如用簡易煤氣爐取代燒煤鍋爐，能有效降低排塵濃度，從而減少環(huán)境污染，節(jié)約更多的燃料。

2、改進燃料構成

對回轉窯燃料進行選擇和處理。采用灰分少的優(yōu)質煤、天然氣、石油氣、煤氣等潔凈燃料，減少煙塵排放量。這樣不但為環(huán)境保護做出貢獻，而且還能有效節(jié)約生產成本，創(chuàng)造更大的經濟價值。

3、采取收塵措施

當回轉窯燃燒條件較為理想時，生成炭黑可能會減少，但即使煤粉燃料完全燃燒，高溫煙氣也會帶出不能燃燒的灰分，因此在很多情況下必須要采取收塵措施。

4、采用濾袋回收設備

將廢舊濾袋回收作為原材料加工成濾料或其它產品使其進入產品鏈，減少對環(huán)境的污染將是一個很好也很必要的研究方向。選擇收塵設備時應該從清潔生產的角度考慮，盡量減少設備使用過程中產生的污染。